一.指示灯故障：

1.故障现象：给电动执行机构通电后，发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，信号不动作。故障判断和维护过程：由于电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路。检查保险管完好后，可以推断故障可能发生在伺放板的电源部分。然后检查电源指示灯，用万用表检查指示灯是否开路，更换指示灯故障排除。结论：电源指示灯开路会导致整个伺放板不工作。

2.故障现象:(调试中发现)电动执行器执行机构通电后，可以打开信号，关闭信号。故障判断和维护过程:首先仔细检查反馈线，确认反馈信号无故障，打开信号时打开指示灯，说明打开正常，打开信号时关闭指示灯不亮，说明关闭可控硅部分有问题。首先，检查关闭指示灯，用万用表检测，发现关闭指示灯开路，更换后排除故障。结论:关闭和打开指示灯时，可控硅不会动作。

二.电阻电容：

1.故障现象:执行机构通电后，给出信号(例75%)，执行机构全开到底，然后回到指定位置(75%)。故障判断和维护过程:根据上述故障现象，首先要判断伺放板和执行机构有问题。将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线连接到2和4端子上，执行机构关闭方向动作，将电源线连接到2和3端子上，执行机构开启方向动作。如果执行机构动作异常，说明故障在执行器上。用万用表测量电机绕组正常，然后测量电容两侧的电阻，发现开路，更换后排除故障。结论:遇到上述故障现象，首先要判断故障发生在哪一部分，最后确定根源。

2.故障现象:(调试中发现)执行机构通电后给关信号(4mA)执行机构先全开后全关。故障判断和维护过程:先拆除伺放板，直接给执行机构通电，发现仍有原故障。检查电阻，电阻电阻值正常，说明电阻没问题。检查电机绕组，发现电阻电阻正常，电机没问题。因此，故障推断电容可能坏，更换电容，排除故障。结论:出现这个问题，首先要怀疑电阻和电容。

三.其他故障：

1.故障现象：现场只需送AC220V电源，保护开关立即动作(跳闸)执行机构伺放保险已烧毁。故障判断与维修过程：首先用万用表检测执行机构上的电机绕组，发现电机绕组的电阻趋于零，说明电机已经短路，再检测抱闸两端的电阻，电阻趋于无穷大，说明抱闸已经坏了，正常情况应该在1.45K左右。最终的处理方法是：更换新的抱闸和电机，安装伺放板的保险管，重新调试，恢复正常运行。结论：遇到上述故障现象，首先要判断故障发生在哪一部分，最后确定根本原因。

2.故障现象:(调试中发现)执行机构的动作方向不受输入信号的控制。故障判断和维护过程:首先检查两个限流电阻和移相电容没有异常，用万用表检查电机的绕组电阻值，发现电机电阻值为1.45mω(并时有变化)，说明电机绕组不对，最终方法是更换电机。

3.故障现象:执行机构的动作方向不受伺候板的控制。故障判断和维护过程:首先，用户可以用万用表检测两个限流电阻、移相电容和电机的绕组电阻，用户的检查结果与我们提供的最终数据一致。除了这三个因素，没有其他可能。用户只想派人去现场。技术人员刚好顺便去了当地的现场，发现其中一个限流电阻开路了，让公司发一个限流电阻过去。这个案例说明这个用户根本没有配合我们的工作，有些反映的情况和实际情况有点不一样。我认为影响执行机构转向的三个因素是①电机本身的绕组②限流电阻③移相电容以后这种情况要从这三个方面考虑。

4.故障现象:无论现场给出什么信号，电机都不会动作。故障判断和维护过程:直接在电机绕组之间通电，电机不会传输。取下开关或不转动电机。检测电机绕组电阻正常，手轮摇动执行器动作正常。检测结果正常，即电机通电时不转动。这时候怀疑电机的转子，把电机拆了，发现转子用手拧不动。原来转子和电机端盖之间有一层坚固的灰尘。清除灰尘后，加入一点润滑油，用手拧动。重新安装电机，配合执行机构安装，通电正常，重新调试。

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