各种阀门试压方法

工业用阀门在使用过程中一般不进行强度测试，但对修复后受损的阀体、阀盖或受腐蚀的阀体、阀盖进行强度测试。对安全阀而言，其整定压、回座压力及其它测试应符合规范及相关规范的要求。气门安装应进行强度及气密测试。对不合格的低压阀门进行20%的抽查；对中、高压阀门进行100%的抽查。常见的阀门压力测试介质有水、油、空气、蒸汽、氮气等，各种工业阀门含气动测试压力的方法如下：

球阀

GB/T21465-2008球阀(ballvalve)术语球阀的定义是：开启和关闭(球体)由阀杆驱动，在球阀轴线上作旋转运动的阀门。也可以用来调节和控制流体，其中硬密封 V形球阀的 V形球芯和堆焊硬质合金的金属阀座之间有很强的剪切力，尤其适用于含有纤维、微小固体颗粒等介质。而且多通球阀不仅能灵活地在管道上控制介质的合流、分流、流向切换，而且还能将其中一个通道关闭，使另外两个通道连接起来。这种类型的阀门一般应水平安装在管道中。根据驱动方式，球阀分为：气动球阀、电动球阀、手动球阀。

球阀的试压方法

气动球阀的强度试验应在球体半开状态下进行。

① 气密性试验：半开浮球阀，一端进入试验介质，另一端闭合；数次旋转球体，在阀门关闭时，打开密封端，检查阀门，同时检查填料和垫片处的密封情况，防止泄漏。在上述试验中，另一端被引入试验介质。

②气密性试验：在试验前，将球阀空载转动数次，固定球阀处于关闭状态，从一端引向试验介质，直到确定的数值；采用压力表检查引入点密封性能，使用压力表时，压力表精度0.5~1级，是试验压力的1.5倍。在规定的时间问内，无降压现象为合格；另一端引入试验介质，重复进行上述试验。然后阀门半开，两头闭合，内腔充满介质，在测试压力下检查填料和垫片，无泄漏。

③ 三通球阀在每个位置都要进行密封测试。

止回阀

止回阀是依靠介质自身的流动而自动开启、关闭阀瓣，防止介质倒流的阀门，也称为逆止阀、单向阀、逆流阀、逆压阀。止回阀属于自动阀，其主要作用是防止介质倒流，防止泵和驱动电机的倒流，以及防止容器中介质的泄漏。

止回阀的试压方法

止回阀测试状态：提升式止回阀阀瓣轴线与水平方向垂直，旋启式止回阀通道轴线与阀瓣轴线与水平方向大致平行。

在强度测试时，从入口端引入测试介质至规定值，将另一端封闭，观察阀体和阀盖是否有泄漏现象。

气密试验是将试验介质从出口处引入，进料端检查气密面，填料和垫片处无泄漏为合格。

隔膜阀

隔膜阀是一种新型阀门，是一种特殊形式的截断阀，其结构形式与普通阀有很大不同，它的启闭装置是一层隔膜，由软质材料制成，将阀体内腔与阀盖内腔及驱动部分分开，现已被广泛应用于各个领域。常用的隔膜阀有：胶衬隔膜阀，氟衬隔膜阀，非胶衬隔膜阀，胶衬隔膜阀。

隔膜阀的阀体、阀盖内设有挠性隔膜或复合隔膜，隔膜为与隔膜相连的压缩装置。它的结构可为堰形结构或直通流道管壁。薄膜阀的优点是其工作机构与介质通道相隔离，既能保证工作介质的纯净，又能防止管路中的工作部件对工作机构产生冲击。此外，除了作为安全设施控制有害介质外，阀杆不需要采用任何形式的单独密封。隔膜阀中，由于工作介质与隔膜和阀体之间有接触，可采用多种不同的材料，因而能很好地控制多种工作介质，尤其适用于化学腐蚀或悬浮颗粒介质。隔膜阀的工作温度一般受隔膜和阀体衬里材料的限制，工作温度在-50~175℃之间。隔膜式阀门结构简单，仅由阀体、隔膜和阀头组合件三大部分组成。便于快速拆卸和维修，隔膜的更换可在短时间内现场完成。

隔膜阀的试压方法

膜片阀的强度测试从任何一端引入介质，打开阀瓣，另一端封闭，在测试压力达到规定值之后，看阀体和阀盖是否符合要求。随后降至测试气密压力，关闭阀瓣，打开另一端检查，合格无泄漏。